Arbeitsplattform mit Austausch + hinterer hydraulischer Hebebühne, hohe Belastung;

Ein neues Upgrade für die Laserschneidmaschine der HF-D-Serie von Xingjian;

Hoher Automatisierungsgrad für das automatisierte Schneiden großer Mengen von Mittel- und Dickblech;

Für anspruchsvollere automatische Be- und Entladesysteme, automatische Lager usw. können automatisierte Produktionslinien erweitert werden.

Breite Anwendbarkeit, geeignet zum Schneiden vieler Arten und Dicken von Blechen;

Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Hochdynamik-Faserlaserschneidmaschinen für den industriellen Einsatz;

Es kann mit automatischen Lagern, automatischen Be- und Entladesystemen usw. ausgestattet werden, um die automatisierte Produktionslinie einfach zu erweitern;

Die branchenführende thermisch-dynamische Kompensationstechnologie sorgt für eine langfristige Stabilität der Maschine und gewährleistet die Schnittgenauigkeit;

Die erste automatische Montagelinie für die Unterteilschale der Insulinpumpe in China.

Drahtlose Fernregelung der Kommunikation, Echtzeitkommunikation zu Produkten.

Modulares Design der Gesamtmaschine, Einfache Demontage der Linie, Anpassung und Transport.

Die selbst entwickelte Regelungssoftware ermöglicht eine flexiblere und genauere Regelung und erleichtert die Erweiterung des Systems und die Aufrüstung der Software.

Die Glasschneidemaschine kann zum Schneiden von Glaslappen mit einer entsprechenden Dicke von ≤ 15 mm verwendet werden.

Das Bessel-Verfahren ermöglicht einen kleinen Brennfleck, geringe Abplatzungen und eine hohe Effizienz.

Maßgeschneiderte spezielle Laserbearbeitung mit hoher Pulsenergie (max: ≤ 2,5mj) und geringen thermischen Auswirkungen.

Unterstützung für die Erweiterung und automatische Be- und Entladung.

Good sealing performance.

Weld strength equal to or greater than the base material.

Low power consumption, no noise, no consumables, no maintenance.

Laser, visual, temperature measurement three - in - one welding joint.

Roboter + Faserlaser werden eingesetzt, um 3D-Schneiden anstelle von Stanzen und mechanischem Schneiden und Fräsen für das Schneiden und Stanzen von Rohrformteilen mit besonderen Formen durchzuführen.

Effektive Werkzeugeinsparung, verkürzte Produktentwicklungszyklen, verbesserte Verarbeitungseffizienz und flexible Produktion.

Der Ringschnitt wird erreicht, wodurch die Zeit für die Drehung der Maschine oder das manuelle Nachspannen eingespart wird, was eine effiziente Bearbeitung ermöglicht.

Ausrüstbar mit doppelten Roboterarbeitsstationen  für den gleichzeitigen Materialwechsel und verketteten Schnitt an Doppelstation, Die Effizienz des Schneidens erheblich gestiegen.