Die gesamte Maschine ist von Industrie-PC gesteuerte mit modulare und flexible Programmierung;

Vollautomatisiertes Laserschweißsystem für nahtlose Verbindung mit dem Komponentenzuführsystem der oberen und unteren Station des Kunden

Hülle mit der Blechstruktur, allseitig tragende Ein-Aus-Schutztür, visuelles Laserschutzfenster

Automatisierter Be- und Entladebetrieb, Beladen von rechts, Entladen von links

Verwendung von Hymsons selbst entwickeltem Laser und speziellen optischen Kreisen an die BSG-Laserdotierung;

Je nach den Kundenanforderungen, um zerstörungsfreie, hochleistungsfähige, hochpräzise und hocheffiziente Laserdotierung zu erreichen.

Präzise visuelle Positionierung, hochflexibel maschinelle Übertragung, Fragmentierungsrate niedriger als 0,02 %

Verwendung von Hymsons selbst entwickeltem Laser und speziellen optischen Kreisen, Bildung der quadratischen Fackeln mit gleichmäßiger Dotierungs- und Laserimpulsformungstechnologie;

Je nach den Kundenanforderungen, um zerstörungsfreie, hochleistungsfähige, hochpräzise und hocheffiziente Laserdotierung zu erreichen.

Präzise visuelle Positionierung, hochflexibel maschinelle Übertragung, Fragmentierungsrate niedriger als 0,02 %

Kompakte Maschineraumaufteilung, geringer Platzbedarf, einfacher Aufbau, bequeme Inbetriebnahme, standardisiertes Moduldesign, starke Kompatibilität und Austauschbarkeit;

Verwendung von Hymsons selbst entwickeltem Laser und speziellen optischen Kreisen und Einführung der intelligenten Fertigungstechnologie;

Flexible Grafikregelung, die verschiedene Grafiken wie Punkte, Linien, punktierte und durchgezogene Linien realisiert;

Ultrafeine Linienbreite, zerstörungsfreies Schlitzen, automatisierte Positionierung auf Mikrometerebene;

Sicherheit und Zuverlässigket, kein Lärm, geringe Umweltverschmutzung, standardisiertes Moduldesign, starke Kompatibilität und Austauschbarkeit;