Systematische Behandlung zur Staub- und Partikelkontrolle.

Selbstinspektion und narrensicheren Funktionen für eingehende Materialien.

MES-System für vollständig geschlossene Produktionsabläufe.

Geringe Spritzerbildung, gute schweißergebnisse und hohe Stabilität. Weniger Spritzer, gute Schweißwirkung und hohe Stabilität

Kompatibel mit einer breiten Palette von Durchmessern, Dicken, Ableiterschweißverfahren und Dichtungsmethoden

Die innovative Laserschweißversiegelung der Abdeckplatte mit automatischer Verschließung und konzentrischem Ausrichtungsmechanismus bietet eine gute Schweißkonsistenz und hohe Ertrag. Die Laserdichtung macht auch die Energiedichte der Batterie besser als die Schnallendichtung.

Das Gerät umfasst hauptsächlich Prozesse wie das Schweißen von positiven und negativen Ableitern, Zellen in Schale, Flüssigkeitseinspritzung (offenes/kleines Loch), automatisches Verschließen, Versiegelungsschweißen, Prüfen, Reinigen, AOI-Erkennung, Erkennung von Flüssigkeitslecks usw.

Die Linieneffizienz kann von 20-60ppm/Linie angepasst werden.

Das Gerät ist ein Einzelarbeitsplatzmodell mit einem Gestell, wobei die Anzahl der frei zusammengestellten Maschine dem UPH entspricht.

Die gesamte Linie verfügt über eine standardisierte visuelle Positionierung, eine automatische Einstellung der Maschinenbahn und eine schnelle Programmkopierung, die mit Produkten von 1 mm bis 500 mm kompatibel ist und einen schnellen Linienwechsel ermöglicht.

Visuelle Dosieren, Hochgeschwindigkeitslaminierung, Produktumdrehen, AOI-Inspektion und andere Prozesse sind durch viele technische Iterationen der Maschine standardisiert. Die Maschine haben einen starken Branchenvorteil in Bezug auf Stabilität und Kosten.

Das Gerät ist ein Einzelarbeitsplatzmodell mit einem Gestell, wobei die Anzahl der frei zusammengestellten Maschine dem UPH entspricht.

Das Gerät besteht aus einem quadratischen, geschweißten Rahmen und einer Gasfeder-Rollenstruktur zum Öffnen und Schließen der Tür, die ein stimmungsvolles Aussehen hat.

Werkzeuglose Schnellwechselstruktur für den Wechsel zwischen linken und rechten Produkten, mit einer Produktionswechselzeit von weniger als 30 Minuten für linke und rechte Platten.

Präzisionslaserschneidemaschine, Innovativer Einsatz einer 2900W-Kamera zur Aufnahme genauer Fotos des geschnittenen Produkts, Erstellung von DWG-Grafiken, 500W-CCD-Sekundärpositionierung, automatische Korrektur der Schneidposition, maximale Effizienz des Lasers, Schneidet durch die wasserdichte Folie, ohne das Produkt beschädigen.

Innovativer Einsatz einer 2900W-Kamera zur Aufnahme genauer Fotos des geschnittenen Produkts, Erstellung von DWG-Grafiken, 500W-CCD-Sekundärpositionierung, automatische Korrektur der Schneidposition, maximale Effizienz des Lasers

Automatische Aufzeichnung der Daten des geschnittenen Produkts, Linienwechsel kann mit einem einzigen Tastendruck erfolgen.

Aufzeichnung von Bedieneranmeldungen, Parameteränderungen, Schnitten und vollautomatische Aufzeichnung von Bedienerschnittinformationen und Schnittdateien.

Umfassende Datenbankfunktionen machen es dem Kunden leicht, eine Datenbank mit verschiedenen Schnittparametern für unterschiedliche Materialien zu erstellen.

Einzigartiges Außendesign mit eingebauter Mid-Lift-Struktur im Monitor für störungsfreien Betrieb auf der gesamten Linie

Freie optionale Komponenten wie Vorheizungen, Kippventile, Funktionserweiterungsrucksäcke usw. für vielseitige Kosteneinsparungen;

Unterstützt eine Vielzahl von Abgabemodi wie synchrones Doppelventil, asynchrones Doppelventil und AB-Ventil-Dosieren;

Intelligente Dosierensoftware, die unterschiedliche Anforderungen an den Dosierenprozess unterstützt, wie z. B. Schlagbolzenventile, Einspritzventile und Schraubventile;