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고객 이름广东某知名运动器材企业
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케이스 위치广东
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고객 고충 사항
早期,该企业使用的传统机械加工工序很繁琐,采用的是锯片切割、冲孔再进行折弯这样一套工序,特别是在冲孔环节,冲孔容易产生误差。有些产品的零件需要开发新的模具,从锯床开料、斜面加工到钻孔等,每一道工序都要人工参与,一副模具算下来差不多需要二十多个人,导致设备数量多,占地面积大,耗时耗力,人工成本高,而且材质易变形,不良品比较多。
随着健身机械设备不断发展,其零件加工的精度要求也越来越高,零件之间的契合度至关重要,一丝误差都可能引发安全隐患。管材质硬度高、切割难度大、精度高都是健身器材加工的重点,也是难点。受限于传统设备的加工能力,企业的订单类型和数量也受到较大限制。
在2020年4月,该企业购入了第1台海目星激光切管机,设备性能运行稳定,实现自动化高效加工,一机多能,于是在当年陆陆续续购入了4台海目星激光切管机,至今已有5台海目星激光切管机生产加工。
“海目星激光切管机可以满足我们的生产需求,在售后服务的及时和高效也让我感触很深。在2021年新春佳节,我们还在急着产品发货,海目星工程师驻厂指导我们操作员,保证设备不断工、不断时,连续作业,完成生产计划。
“这几台3000W管材激光切割机现在主要用于切割19-200mm以内的圆管、方管和D型管,方管的壁厚在1.5-3mm,圆管的壁厚在4-5mm。”生产主任刘主任说:“引入这台全自动激光切管机后,产品开发周期大大缩短,产能翻倍,以前一天只能做500-600多工件,现在送料、切割一体化,减少了上料时间,一天24小时即可完成1200多的切割量。”
“产品加工工艺也衔接得很完善,无需外协加工,精度、时效均可保证,生产计划性比以前更强,效率更高。而且海目星激光切管机的管材类型很广泛,能对多种材质的管材进行切断、开孔、轮廓切割和图案字符切割等,轻松切割,切口光洁无毛刺,大幅节省了模具成本,我们的加工范围变得更加多元化,行业竞争优势更加显著。”
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