각형/원통형/파우치 배터리 에너지 저장 모듈 버스바 용접에 적용합니다

가공 모듈, 지그 모듈화, 간편한 디버깅, 빠른 모델 교체 가능

비전 포지셔닝, 레이저 측정거리, 레이저 용접, 전자동 반전, 전압 저항 테스트 등을 포함합니다

WDD를 옵션으로 용접 과정의 안정성을 실시간 모니터링할 수 있습니다

각형/원통형 배터리 에너지 저장 모듈의 레이저 식각에 적용합니다

주로 비전 포지셔닝, 단자 레이저 식각을 포함합니다

설비는 온라인 단일 설비 설계를 채택하고, 단일 설비 운영이 가능하며, 생산라인에 통합해서 생산, 사용할 수도 있습니다

편한 유지보수, 작은 부지 면적, 짧은 모델 교체시간

대형 원통형 배터리 단자 식각과 전압, 저항 선별에 적용합니다

직경 33~46mm의 대형 원통형 셀과 호환

가공 모듈, 지그 모듈화, 간편한 디버깅, 빠른 모델 교체 가능

주로 비전 스캔, +/- 단자 레이저 식각, OCV 테스트, 셀 분류 등을 포함합니다

용량<350AH의 각형 셀부터 모듈까지의 전자동화 조립 생산에 적용합니다

주로 셀 재료 투입, 식각 코팅, 스태킹 체결, 단자 주소 지정, 단자 레이저 식각, 버스바 용접, 채집라인 용접, DCR 테스트, EOL 테스트, 팩 조립, 모듈 조립완료 등을 포함합니다

표준화, 모듈화 설계, 안정적이고 믿을 수 있는 구조로 가공 효율 10~20ppm 도달이 가능합니다

라인 유연성 설계, 간단하고 빠르게 제품 차량 및 작업절차 교체로 제품별 생산에 적용할 수 있습니다. 단일 설비, 단일 공정을 단독으로 운영할 수 있습니다

알루미늄 케이스 대형 원통형 셀부터 모듈까지의 전자동화 조립 생산에 적용합니다

주로 브라켓 가공, 채집라인 용접, 셀 재료 투입, 레이저 식각, 선별, 셀 투입 브라켓, 단자 주소 지정, 레이저 용접 A면, 전자동 반전, 레이저 용접 B면, 팩 조립, 모듈 조립완성 등을 포함하고, 원통형 셀부터 모듈까지의 전자동화 조립을 완료합니다

라인 효율 20~30ppm 도달 가능

MES 시스템 전체 폐쇄 루프 생산 제어, 전체 라인 디지털화 옵션이 가능하고, 라인의 각종 지표를 실시간으로 관찰할 수 있습니다

동축 비전 포지셔닝 시스템, 칩 위치의 고정밀 포지셔닝, 용접 복구 과정에서의 제품 상태와 효과 실시간 모니터링

용접 온도 실시간 모니터링, 폐쇄 루프 온도 제어, 용접 품질 보장

AOI 시스템 옵션으로 용접 성공률 즉시 확인 가능