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Hymson レーザー
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製品の表示上蓋自動組立ライン
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防塵のシステム化処理。
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来料の自己検査&ポカヨケ機能を備えます。
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MESシステムの全閉環生産処理。
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飛散が少なく、溶接継目効果が良く、安定性が高い。
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製品の表示全自動スチールケースボタン電池組立パッケージライン
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多種の直径、厚さ、タブ溶接技術、密封方式と互換性があります。
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創始的な上蓋・ハウジングのレーザー溶接シーリング+自動蓋閉じと同心位置合わせ機構は、溶接一致性が良く、良品率が高い。レーザーシーリングにより、電池のエネルギー密度もスナップシーリングより優れています。
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設備は主に正負タブ溶接、缶挿入、注液(開放式/小孔)、自動蓋閉じ、封じ溶接、試験、洗浄、AOI検査、漏液検査などの技術を含みます。
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ライン効率は20-60PPM/Lineをカスタマイズできます。
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製品の表示遮へい線
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この設備は1ステーション・スタンドアロンモードを採用し、複数のスタンドを自由に接合してUPHとマッチさせます。
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全線は標準化されたビジュアルポジショニングを採用し、設備軌道が自動調整可能で、プログラムが迅速にお互いにコピーでき、1mm~500mm製品と互換性があり、迅速にラインを取り替えることができます。
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ビジュアル接着剤塗布、高速フィルム貼付、製品裏返し、AOI検査などの技術に関しては、複数回の技術イテレーションにより設備が標準化され、設備は安定性とコストにおいて業界で強い優位性を備えています。
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製品の表示レーザー接着剤除去ライン
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この設備は1ステーション・スタンドアロンモードを採用し、複数のスタンドを自由に接合してUPHとマッチさせます。
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この設備は角パイプ溶接スタンド+ガススプリングローラー式開閉ドア構造を採用し、外観が立派です。
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左右製品の切り替えは工具を使わないクイック交換構造を採用し、左右ボードの生産の切り替え時間は30min未満です。
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精密レーザー切断機は革新的に2900Wカメラを用いて切断する製品を精密に撮影してDWG図形を生成させ、500WCCDリポジショニングを採用して自動的に切断位置を補正し、最大効率でレーザーを利用して防水層を切断すると同時に製品を損傷しない。
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製品の表示平面変圧器自動組立ライン
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最新の窒化ガリウム技術によるPCBボード集積式変圧器に適用し、自動組立と試験を一体化した全自動化生産ラインです。
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主に磁気コア搬入、接着剤塗布、組立とインダクタンス試験、ベーキング、治具解錠、試験、印字と搬出などの設備を含みます。
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その中でCORE & PCBは全自動化組立を実現できます。
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製品の表示変圧器自動組立ライン
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3C有名企業に合計50本以上の全線自動化生産ラインを量産用に提供しています。
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磁気コアの自動搬入、A、B接着剤塗布、磁気コアの係合、インダクタンス試験、自動錫浸漬、自動UV接着剤塗布、自動糸切り、レーザーによる自動皮むき、テープ貼付、高圧試験、機能試験、外観検査などのモジュールが含まれます。
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高度に標準化された設計を採用し、低コストで改造でき、同類製品の量産に迅速に使用できます。
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