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Hymson レーザー
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ソリューション
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消費者用電子機器
ソリューション紹介
デジタル化、人工知能技術、モノのインターネットの実際の応用における着地には効率的な電子部品が必要で、消費者用電子機器の急速なイテレーション及び応用ニーズを満たすために自動組立生産ラインのフレキシブル化、急速拡張性についてより高い要求を必要とします。Hymsonはレーザー及び自動化総合ソリューションプロバイダーとして、すでに消費者用電子機器業界で全面的に布石しており、業界のために多くの難題を解決しています。
- 3C電池
- 電源/変圧器
- ボイスコイルモーター
- エレクトロニックアトマイゼーション
- PCB/SMT
- 精密構造物
- 脆性材料
- 防水接着剤塗布
- 新型ディスプレイ
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3C電池業界のスマートソリューション
Hymsonは長年電池製造の全プロセスに関わるレーザー技術を専門的に研究しており、さらにTWSイヤホン専用のスチールケースボタン電池の全自動製造・パッケージ設備、スチールケース角型電池の全自動パッケージ設備を開発し、電池業界に専門的で、効率的で、低コストのスマートソリューションを提供しています。
ソリューション取得-
TWSイヤホン
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MESシステム全閉環生産制御全線デジタル化を選択してリアルタイムでラインの各指標を観察できます。
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高い互換性多種の直径、厚さ、タブ溶接技術、密封方式と互換性があります
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世界をリードする技術業界トップクラスの磁気浮上式輸送・ポジショニング技術を用いて、迅速、正確なポジショニング(ステーションピッチが400mmであり、0.8秒で完成し、ポジショニングの精度がμレベルに達することができます)を実現します。
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電源/変圧器ソリューション
Hymsonは自ら電源自動組立ライン、変圧器全自動組立ラインを開発し、レーザー技術と自動化技術の集積を実現し、表面処理、全自動化精密組立ライン、自動試験分析などの多種の機能を含み、生産効率を大幅に高め、人件費を節約し、製品の良品率を高め、業界のスマート化発展にワンストップソリューションを提供しています。
ソリューション取得-
ノートパソコン
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携帯電話
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タップレット
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多機能主に磁気コア搬入、接着剤塗布、組立と電気性能試験、ベーキング、治具解錠、印字と搬出などの設備を含みます。
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自動化経験3C有名企業に合計50本以上の全線自動化生産ラインを量産用に提供しています。
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低コスト高度に標準化された設計を採用し、低コストで改造でき、同類製品の量産に迅速に使用できます。
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ボイスコイルモーターソリューション
Hymsonはボイスコイルモーター業界を対象に、一連のスマート化装備を発売し、開環モーター、閉環モーター、OISモーター、可変アパーチャーモーターなどの各技術ソリューションを含み、標準化、モジュール化、フレキシブル化、自動化などの利点を実現し、その中にはレーザー溶接、切断、接着剤塗布、高精密組立スマートウェアなどが含まれます。
ソリューション取得-
ボイスコイルモーター
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正確なポジショニング1600wデュアルビジュアルキャプチャーポジショニング+Hymsonプロ用位置合わせソフトウェア。
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高い互換性VCMモーター、SMAモーターなどの製品に使用できる磁石組立。
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高精度最小線幅が0.2mmであり、接着剤量の一致性が99%に達することができます。
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エレクトロニックアトマイゼーションソリューション
Hymsonはレーザー及び自動化分野を深耕し、エレクトロニックアトマイゼーション業界に低コスト、高効率の一連のソリューションを提供し、応用例:レーザーマーキング、レーザー溶接、アトマイザー全線全自動組立、煙具全自動組立ラインなど。
ソリューション取得-
電子タバコ
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高い生産能力設備UPH2200は、業界の同類設備UPH1200より優れています。
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高い互換性同類製品に適し、寸法関連グリッパ治具を交換すれば互換性を実現できます。
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自主開発のコア光源高効率半導体レーザーを採用し、出力が安定しており、消費電力が低い。
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PCB/SMT業界スマート自動化ソリューション
PCBは電子部品のキャリアであり、Hymsonは専門的なレーザーと自動化を結合する方式で、PCB取引先のためにドリル(機械ドリル)、システム追跡(銅被覆板&完成品打刻)、カバーレイレーザー切断、レーザー成形などのシリーズ製品ソリューションをカスタマイズします。
ソリューション取得-
電子回路
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高生産能力で正確なビジュアルポジショニング高精度CCDビジュアルポジショニングは、自動的にオフセット補償を行うことができ、設備はレーザー打刻&CCDコード読み取りを一体化しています。
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ロール・ツー・ロール技術ロール・ツー・ロール&ロール・ツー・シートの自由な切り替えが可能です。
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高効率分光双頭フライング同期加工システム、出力監視システムは、生産効率が高く、安定性が高く、切断精度が高いなどの効果があります。
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精密構造物スマートソリューション
Hymsonのレーザー及び自動化技術は、業界に表面処理、切断、溶接、精密組立などの全体的なソリューションを提供しています。
ソリューション取得-
携帯電話
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ノートパソコン
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タップレット
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高い互換性異なる製品のサイズと厚さに対応します。
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高性能精密ビジュアルポジショニングを行い、視野が広くてキャプチャー範囲が大きい。
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高精度パターン精度とアライメント精度≦±10μm。
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脆性材料ソリューション
Hymsonは製品を絶えずグレードアップし、業界に高精度レーザーと自動化ソリューションを提供し、人件費が低く、良品率が高く、原材料の利用率を高めるなどの特徴があり、一体型厚ガラスカッティング・スプリッティングマシン、ガラスステルスコード打刻システム、ガラスPVDインク除去などを含みます。
ソリューション取得-
携帯電話
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タブレット
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車載ディスプレイ
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AR眼鏡
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スマートウォッチ
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広い切断深さHymsonガラス切断機の最大切断厚さは15mmに達することができます。
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業界推薦PVD除去大量出荷技術は成熟しており、品質が確保でき、使用効率がより高い。
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高い拡張性Hymsonは自らレーザー及びソフトウェアを開発し、プロセスにより多くの差異化選択を提供しています。
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防水接着剤塗布ソリューション
Hymsonは業界に多種のハイエンドスマート装備を提供しており、複数回の技術イテレーションにより設備が標準化され、設備は安定性とコストにおいて業界で強い優位性を備えています。
ソリューション取得-
携帯電話
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タブレット
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車載ディスプレイ
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TWSイヤホン
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スマートウォッチ
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低コスト1台で多用途を実現できます。
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広い接着剤塗布範囲X軸900mm x Y軸800mm大型製品接着剤塗布。
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標準化何百本もの自動化ラインの経験があり、設備はすでに標準化モジュールを形成しています。
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新型ディスプレイソリューション
Hymsonは携帯電話、パソコン、スマートウェアなどのデジタル製品の技術イテレーションにエネルギーを付与し、精密レーザー革新・応用ソリューションを提供しています。
ソリューション取得-
AR眼鏡
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携帯電話
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高性能レーザー自主開発の先進レーザーであり、ビームの品質が良い。
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超高加工精度高精度のミクロン級運動プラットフォームを集積し、ミクロン・ナノ級の加工レベルを実現します。
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スマート制御システム全自動スマートプログラムは設定が簡単で、精度が安定しており、効率が高い。
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光学設計自主開発の光学設計能力は、異なる応用シーンのニーズに応えることができ、コア競争力を付けます。
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主な製品
業界での長年の積み重ねに依拠し、消費者用電子機器の各プロセス段階の全自動インテリジェント製造の全線ソリューションを備え、迅速に取引先のニーズに応えます。
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3C電池
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電源/変圧器
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ボイスコイルモーター
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エレクトロニックアトマイゼーション
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PCB/SMT
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精密構造物
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脆性材料
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防水接着剤塗布
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新型ディスプレイ
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製品の表示上蓋自動組立ライン
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防塵のシステム化処理。
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来料の自己検査&ポカヨケ機能を備えます。
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MESシステムの全閉環生産処理。
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飛散が少なく、溶接継目効果が良く、安定性が高い。
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製品の表示全自動スチールケースボタン電池組立パッケージライン
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多種の直径、厚さ、タブ溶接技術、密封方式と互換性があります。
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創始的な上蓋・ハウジングのレーザー溶接シーリング+自動蓋閉じと同心位置合わせ機構は、溶接一致性が良く、良品率が高い。レーザーシーリングにより、電池のエネルギー密度もスナップシーリングより優れています。
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設備は主に正負タブ溶接、缶挿入、注液(開放式/小孔)、自動蓋閉じ、封じ溶接、試験、洗浄、AOI検査、漏液検査などの技術を含みます。
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ライン効率は20-60PPM/Lineをカスタマイズできます。
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製品の表示全自動PCBレーザーマーキングマシン
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MES、無人化、デジタル化作業場システムのドッキングに対応します。
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高性能CO2、光ファイバー、緑光、紫外線レーザーを備えることができ、出力を調整できます。
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操作が簡単で、各種の図案、文字、二次元コード、一次元コードなどの内容を彫刻できます。
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高度にスマート化され、精度が高く、システムの安定性が強く、真同軸技術を使用し、打ってすぐに読められ、効率が速い。
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製品の表示2ステーションレーザー切断機
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示PCB/FPCオンラインレーザー切断機
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示全自動レーザー切断機
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示全自動PCBレーザーマーキングマシン
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MES、無人化、デジタル化作業場システムのドッキングに対応します。
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高性能CO2、光ファイバー、緑光、紫外線レーザーを備えることができ、出力を調整できます。
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操作が簡単で、各種の図案、文字、二次元コード、一次元コードなどの内容を彫刻できます。
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高度にスマート化され、精度が高く、システムの安定性が強く、真同軸技術を使用し、打ってすぐに読められ、効率が速い。
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製品の表示2ステーションレーザー切断機
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示PCB/FPCオンラインレーザー切断機
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示全自動レーザー切断機
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示平面変圧器自動組立ライン
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最新の窒化ガリウム技術によるPCBボード集積式変圧器に適用し、自動組立と試験を一体化した全自動化生産ラインです。
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主に磁気コア搬入、接着剤塗布、組立とインダクタンス試験、ベーキング、治具解錠、試験、印字と搬出などの設備を含みます。
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その中でCORE & PCBは全自動化組立を実現できます。
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製品の表示変圧器自動組立ライン
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3C有名企業に合計50本以上の全線自動化生産ラインを量産用に提供しています。
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磁気コアの自動搬入、A、B接着剤塗布、磁気コアの係合、インダクタンス試験、自動錫浸漬、自動UV接着剤塗布、自動糸切り、レーザーによる自動皮むき、テープ貼付、高圧試験、機能試験、外観検査などのモジュールが含まれます。
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高度に標準化された設計を採用し、低コストで改造でき、同類製品の量産に迅速に使用できます。
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製品の表示外綿包み機
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同類製品に適用し、寸法関連グリッパ治具を交換すれば互換性を実現できます
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設備全体寸法(L2500mmxW2050mmxH1900)mm
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設備本体寸法(L1900mmxW1600mmxH1900)mm(搬入機とバイブレータボウルを含まない)
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搬入機はオプションであり、搬入機を取り除くことができ、取り除く後この設備は直接上流設備または手動搬入にドッキングされます。
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製品の表示内綿包み機
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同類製品に適用し、寸法関連グリッパ治具を交換すれば互換性を実現できます。
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設備全体の仕様は(L6600xW1880xH1850)mmです。
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設備UPH2200は業界の同類設備UPH1200より優れています。
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この設備は発熱ネットと内綿を自動的に発熱ネットホルダーに入れること、余った綿の裁断検査、トレー式回収、治具上下還流などを実現できます。
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製品の表示煙弾注油ラジウム彫刻自動ライン
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モジュール化設計は柔軟性が高く、各設備間にキャッシュ機構を設置し、稼働率が高い
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効率:UPH≥4000
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良品率:99%~99.8%(スタンドアロン)
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安定性:Down Time≦4%
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製品の表示霧化コア自動組立ライン
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モジュール化設計は柔軟性が高く、各設備間にキャッシュ機構を設置し、稼働率が高い。
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操作高さ:900±30mm 取引先の仕様に合わせてカスタマイズ可能。
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治具伝送システムは当社の特許技術を使用し、必要なスペースが小さく、速度が速く、精度が高い。
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ソフトウェア特許があり、MESシステムに接続でき、全過程追跡でき、いつでも製品情報を知ることができます。
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製品の表示全自動銅被覆板マーキングマシン
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MES、無人化、デジタル化作業場システムのドッキングに対応します。
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光ファイバーレーザーを採用し、ビームの品質が良く、材料の互換性が強く、加工速度が速い。
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標準型SMEMAインタフェース及びネットワーク通信機能は、上、下流の設備及びサーバと通信できます。
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高精度のCCDビジュアルポジショニングは、自動的にオフセット補償を行うことができ、設備はレーザーコード打刻とCCDコード読み取りを一体化しています。
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製品の表示ロール・ツー・シート・カバーレイレーザー切断機
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ロール・ツー・ロール&ロール・ツー・シートの自由な切り替えが可能です。
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インテリジェント分光装置(レーザー1台)、双頭同期加工を採用し、各プラットフォームの出力を単独で調整できます。
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分光双頭飛行同期加工システム、出力監視システムは、生産効率が高く、安定性が高く、切断精度が高いなどの効果があります。
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CCDビジュアルプリスキャンと自動ターゲットキャプチャーポジショニングは、十字、中実円、中空円、L型直角辺など多種のビジュアルポジショニング特徴に対応します。
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製品の表示1ステーションレーザー切断成形機
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世界トップレベルブレンドのレーザーは、ビームの品質が良く、スポットが小さく、切断の品質が高い。
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高精度、低ドリフトのガルバノシステムと大理石リニアモータープラットフォームを組み合わせ、切断精度をミクロンレベルに制御します。
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厳格に設計され、最適化された閉鎖光路は、レーザー出力をより安定させ、正常な切断を極めて保証します。
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CCDビジュアルプリスキャンと自動ターゲットキャプチャーポジショニングは、十字、中実円、中空円、L型直角辺など多種のビジュアルポジショニング特徴に対応します。
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製品の表示全自動PCBレーザーマーキングマシン
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MES、無人化、デジタル化作業場システムのドッキングに対応します。
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高性能CO2、光ファイバー、緑光、紫外線レーザーを備えることができ、出力を調整できます。
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操作が簡単で、各種の図案、文字、二次元コード、一次元コードなどの内容を彫刻できます。
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高度にスマート化され、精度が高く、システムの安定性が強く、真同軸技術を使用し、打ってすぐに読められ、効率が速い。
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製品の表示2ステーションレーザー切断機
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示PCB/FPCオンラインレーザー切断機
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粉塵がなく、環境汚染が少ない。
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切断面の断面は滑らかで、バリがなく、炭化がない。
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応力なしで切断し、材料応力による製品損傷を避けます。
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リジッド・フレキシブル基板の切断に適し、基板分割精度が高い。
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製品の表示上蓋自動組立ライン
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防塵のシステム化処理。
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来料の自己検査&ポカヨケ機能を備えます。
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MESシステムの全閉環生産処理。
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飛散が少なく、溶接継目効果が良く、安定性が高い。
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製品の表示5軸QCWレーザー溶接機
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3C精密溶接用に開発された高性能QCWレーザー
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高精度ガルバノ
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同軸ポジショニングビジュアルシステム
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5軸サーボ溶接プラットフォーム
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製品の表示精密レーザー切断機
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ソフトウェアは自動的にMarkポイントの位置を判断し、自動的にシフト原点のポジショニングを行います。
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ガルバノスキャン加工方式を採用し、ガルバノ自動補正機能を設置して切断精度を有効に保証できます。
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CDDを用いて正確にポジショニングを行い、視野が広くてキャプチャー範囲が大きい。
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プロ用HMIソフトウェア、標準型SMEMAインタフェースは、多製品ファイルに対応し、多言語の適時な切り替えに対応し、遠隔制御とデータアップロードなどに対応します。
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製品の表示一体型レーザーストリップ切断・溶接機
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リニアモジュールを採用し、精度が高い。
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カメラ監視を採用し、観察しやすい。
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UPS電源(オプション)は、電源を切っても使用できます。
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ガルバノの切断・溶接は、一致性が良く、安全で、メンテナンスが不要です。
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製品の表示ガラス穿孔機
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光束の品質が高く、ピーク電力が高いパルス幅可変レーザーです。
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ガラスの丸穴、角穴、腎臓形スロットなどの異形穴を精密に切断できます。
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最小加工孔径が50umであり、孔壁が清潔で、残留がなく、テーパーがない。
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製品の表示PVD除去機
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この設備はガラス表面の洗浄に適し、インク除去、PVD除去などを含むがこれらに限定されない。例えば携帯電話のカメラ穴、フラッシュ穴、ノートパソコンのALS穴、前後カバーのPVDめっきなどの洗浄に使用できます。
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ターンテーブル式2ステーション加工プラットフォームを採用し、2ステーションの自動オンライン表面洗浄を実現でき、非接触式加工であり、汚染がない。
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CCDビジュアルポジショニングモジュールを採用し、ガラス表面を選択的に洗浄でき、洗浄後のガラスの透過率は90%以上に達し、ガラス基材は損傷を受けず、加工精度は±0.02mm以内に制御できます。
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製品の表示ガラスステルスコード打刻・読み取り機
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ガラス/サファイア内部に人の目が見えなく、コード読み取り装置が識別できるミクロン級の二次元コードを打刻するために使用され、二次元コードの単点の寸法は極めて小さい。各ガラス/サファイアサンプルにユニークな情報を持つ二次元コードを打刻し、後続のプロセスで遡及できるようにし、偽造防止の役割を果たすことができます。
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ターンテーブル式マルチステーションスプラットフォームを内蔵し、搬入、ポジショニング、コード読み取りなどの機能を実現できます。
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二次元コードはガラス内部にあり、後続のガラス表面処理は二次元コードの効果に影響しない。
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二次元コードの寸法は最小で100umx100umになり、コード読み取りの成功率は>99.95%であり、深度検出を選択できます。
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製品の表示一体型ガラスカッティング・スプリッティングマシン
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一体型ガラスカッティング・スプリッティングマシンでカッティングとスプリッティングを行ったガラスは厚さ≦15mmを満たせます。
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ベッセル加工技術を使用し、スポットが小さく、チッピングが小さく、効率が高い。
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カスタム型特殊高パルスエネルギー(max:≦2.5mj)レーザーは加工熱効果が小さい。
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容量拡張自動化搬入・搬出に対応します。
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製品の表示遮へい線
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この設備は1ステーション・スタンドアロンモードを採用し、複数のスタンドを自由に接合してUPHとマッチさせます。
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全線は標準化されたビジュアルポジショニングを採用し、設備軌道が自動調整可能で、プログラムが迅速にお互いにコピーでき、1mm~500mm製品と互換性があり、迅速にラインを取り替えることができます。
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ビジュアル接着剤塗布、高速フィルム貼付、製品裏返し、AOI検査などの技術に関しては、複数回の技術イテレーションにより設備が標準化され、設備は安定性とコストにおいて業界で強い優位性を備えています。
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製品の表示レーザー接着剤除去ライン
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この設備は1ステーション・スタンドアロンモードを採用し、複数のスタンドを自由に接合してUPHとマッチさせます。
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この設備は角パイプ溶接スタンド+ガススプリングローラー式開閉ドア構造を採用し、外観が立派です。
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左右製品の切り替えは工具を使わないクイック交換構造を採用し、左右ボードの生産の切り替え時間は30min未満です。
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精密レーザー切断機は革新的に2900Wカメラを用いて切断する製品を精密に撮影してDWG図形を生成させ、500WCCDリポジショニングを採用して自動的に切断位置を補正し、最大効率でレーザーを利用して防水層を切断すると同時に製品を損傷しない。
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製品の表示精密レーザー切断機
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革新的に2900Wカメラを用いて切断する製品を精密に撮影してDWG図形を生成させ、500WCCDリポジショニングを採用して自動的に切断位置を補正し、最大効率でレーザーを利用します。
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切断された製品のデータを自動的に記録し、ラインをワンタッチで切り替えることができます。
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オペレータ登録状況、パラメータ修正、切断状況を記録し、オペレータによる切断の情報及びファイルを完全に自動記録します。
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完全なデータベース機能は、取引先が材料に応じて異なる切断パラメータデータベースを構築するのに便利です。
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製品の表示高速接着剤塗布機
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独自の外観設計を採用し、ディスプレイに昇降可能な構造を内蔵し、全線操作に干渉しない。
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製品の予備加熱、傾斜型弁、機能拡張リュックなどのコンポーネントを自由に選択でき、1機で多機能を実現してコストを節約できます。
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同期デュアル弁、非同期デュアル弁、AB弁接着剤塗布などの多種の接着剤塗布モードに対応します。
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スマート接着剤塗布ソフトウェアは、ニードル弁、噴射弁、アルキメデス・メータリング弁などの異なる接着剤塗布技術のニーズに対応します。
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製品の表示5軸接着剤塗布機
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2ステーション・5軸接着剤塗布に対応します。
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3Dビジュアル誘導、3Dビジュアル検出に対応します。
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周波数変換制御を使用し、コーナーの接着剤量を正確に制御できます。
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2D空撮のビジュアルポジショニングを採用し、ビジュアルポジショニングの時間を減らすことができます。
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製品の表示大判接着剤塗布機
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接着剤塗布範囲がとても大きく、X軸900mmxY軸800mmの大型製品の接着剤塗布に適しています。
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針がスマートに経路を追従して自動的に方向を回転し、ワークピース上の導電性接着剤を三角形で分布するようにします。
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レーザー測高センサーを搭載し、高さ補償、領域補償、ビード検出などの機能を実現できます。
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ニードル弁、アルキメデス・メータリング弁、噴射弁などと合わせて異なる接着剤塗布技術を完成できます。
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製品の表示高精密レーザー全自動ウェハ切断機
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ウェハの脆性材料の高精度な切断を実現し、チッピングとクラックがない。
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Hymsonが自ら開発した切断ヘッドにより、異なる厚さのガラスの切断を実現します。
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異なる種類、寸法の製品と互換性があります。
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製品の表示レーザー溶接修復装置
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同軸ビジュアルポジショニングシステムを採用し、高精度でチップのポジショニングを行い、溶接修復過程における製品状態と効果をリアルタイムに監視します。
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リアルタイムで溶接温度を監視し、閉環温度制御を行い、溶接品質を保証します。
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AOIシステムを選択して溶接成功率を即時確認できます。
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製品の表示全自動ダイ押し機
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同軸ビジュアルポジショニングシステムを採用し、高精度でチップのポジショニングを行います。
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パッドの高さを正確に検出し、パッド上に残った錫ペーストを修理でき、パッドを傷つけることがない。
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レーザーまたは機械によるダイ押しを柔軟に選択できます。
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製品の表示Mini LED/Micro LED全自動レーザー修復除去装置
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Mini LEDモジュールの接着剤封入後の接着材料の除去及び各プロセス段階のチップ切り離し後のパッド整理に使用され、異なる厚さ、寸法の製品と互換性があります。
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ミクロン級スポットで5μm未満のMicro LEDのチップ接着剤を除去し、隣接するチップ及びパッドを傷つけない。
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製品の表示Micro LED/Mini LEDレーザーマス溶接設備
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高効率LEDチップのマス溶接に使用され、良品率が99.99%以上に達することができます。
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大面積高速溶接は、業界をリードする生産効率を実現します。
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閉ループ温度制御は、ボンディング温度の安定性を保証します。
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パートナー
Hymsonはパートナーの効率的で安定した発展を支援し、生成効率とエネルギー運用能力を最適化します。