Automation ——Precision assembly

自動化-精密組立

PROFILE

技術原理

精密組立の技術的基礎

需要分析を通じて、設計目標を確定し、FEMA分析、シミュレーション分析、材料応用、DOE手法及びDF「X」設計原則を総合し、設備骨格を構築する。その後、ソフトウェアと電気制御システム技術を通じて、高い適応性と拡張性を備えた技術プラットフォームで、底層から各部分構造、部品を生産需要に応じて有機的に結合し、さらに底層と端末のインタラクション、生産と監視のインタラクションとフィードバック、内部と外部の情報のインタラクションと遡及を通じて、スマートな精密組立の目標を達成します。

ADVANTAGE

技術的なメリット

先進的なクランプ・治具と構造設計技術
先進的なシミュレーション技術と制御システム技術

先進的なクランプ・治具と構造設計技術
- 品質、精度、材料特性、生産能力タクト、製造コスト、デバッグ難易度、使用安定性と寿命、互換性などの要求を総合的に考慮します。
- 寸法チェーン計算、基準設計、公差分析、タクト分解、稼働干渉シミュレーション、自由度制約などの設計技術を利用し、異なる応用シーンに最適なクランプ・治具及び構造を提供します。
- 加工過程における品質制御要求を達成するためには、耐高温、耐腐食、耐摩擦、軽量化、精細化、耐干渉などの特性を有する材料の研究及び実験が必要です。
先進的なシミュレーション技術と制御システム技術
- プロ用構造力学シミュレーションツールを利用し、機械構造の重量、負荷、材料、掛けられた力、衝撃、温度などの基礎データを入力し、構造の変形、振動、疲労、圧縮ロッドの安定性などを出力し、シミュレーション結果中の弱い位置に基づき、その原因を分析し、的確な構造補強などの最適化設計を行います。
- ソフトウェアシステムの階層化構造設計：ハードウェア駆動層、コア制御層、外部制御層、状態監視層及びマン・マシン・インタラクション層を含みます；標準化モジュール開発技術を採用：ソフトウェア授権管理、ユーザー管理、データ収集、製品管理などの機能があり、カスタムモジュール増減などにより、開発効率を高め、カスタム配置を実現します。このシステムは拡張性、操作性、制御性、伸縮性などを備え、工業自動化制御システムのために迅速に開発された簡略化、高効率、高性能のシステムフレームワークを構築します。