随着电子产业的蓬勃发展,点胶机的需求随之增长,应用场景也趋于多元化。在广泛的市场需求面前,海目星结合自身精密装配技术优势和行业发展趋势,推出了在线高速点胶机、大幅面点胶机、在线五轴点胶机等多款适用于各种点胶工艺场合的产品,在产品稳定性和成本控制方面都具备很强的行业优势。目前,海目星点胶技术已广泛应用于电源、变压器、VCM、PCB防水、新能源等行业。胶路检测功能、元器件本体识别功能、轨迹偏移功能、程序Copy功能
利用边缘扫描保证芯片贴片角度倾斜时,点胶位置不变,从而实现精确定位;使用自动称重补偿系统,设置区域胶重,以确保胶量一致性;自带2D,AOI检测功能,可自动检测点胶结果,实现“点胶-反馈-补偿检测”的自动化流水线作业,确保边缘扫描与自动称重补偿系统运行无误;此外,设备可以选配3D相机,支持检测、测量、引导等功能。通过采用图形拼接编制方式与双阀模式,提高编程与点胶效率。采用XYZ轴大理石吊装结构设计,不仅可以提高机器精度、延长使用寿命,还可以使其宽度变窄,在不影响整线设备调试的情况下更加节省空间。
● 超大点胶范围,可适用于X轴900mm x Y轴800mm的大尺寸产品点胶● 针头可智能跟随路径做方向旋转,使工件上的导电胶形成三角形分布● 配备激光测高传感器,可实现高度补偿、区域补偿、胶路检测等功能● 可适配撞针阀、螺杆阀、喷射阀等完成不同点胶工艺
特点:
● 支持3D视觉引导、3D视觉检测
● 使用变频控制,可精准控制拐角处胶量
● 采用2D飞拍视觉定位,可减少定位时间
● 尺寸小,可放置桌面使用,适合低速小批量产品生产● 可适配撞针阀、螺杆阀、喷射阀等完成不同点胶工艺● 支持2D视觉定位、视觉胶水检测、相机扫码、MES数据上传
如今,电子产品快速更新换代,电子元器件日益小型化、微型化,对点胶工艺的要求也更加严格,高精度、一致性、自动化乃至智能化仍是现代点胶机技术不断创新的方向。为打造精度与效率更高的点胶设备,海目星围绕点胶技术展开了压电阀结构动态性能、喷射仿真、点胶流体仿真等一系列研究,目前已掌握点胶的核心要素,并相继为客户提供了自动上下料、自动点胶、胶水固化、视觉检测等整体解决方案。