自动化工厂长远布局之道，高兼容解决定制需求

目前，市场上各家汽车厂商的要求不同，几乎没有一家的模组和生产工艺是一样的，这对自动化产线提出了更多的要求。由于模组的不固定，故来料的电芯、壳体、PCB板、连接片等都可能发生变化，产线的兼容性也就显得尤其重要。

就市场需求而言，电池模组及PACK生产设备形态从目前的小批量多品种到未来的大批量标准化，解决方案的制定将会是电池厂商关注的重点，与此同时，电池企业选择自动化模组与PACK生产线，不仅仅是为了投资和回报，更是企业长远发展的战略布局。

如今，国内电池生产企业基本都已配置了全自动的模组生产线，产能及产品品质得到了明显的扩大和提升。

海目星激光的模组装配线模组堆叠基准统一、一致性高，模组配方可实现一键切换，具备兼容不同系列产品、换型时间短、成本低等优点。

模组装配线

设备特点：

• 电芯来料电压、内阻、厚度全检，保证模组一致性。

• AB组份涂胶计量系统模块化设计、独立控制调节涂胶压力及预压力，可编程改变混合比例，自带流量监控功能。

• 模组堆叠基准统一、一致性高，模组配方可实现一键切换。

• 激光焊接全自动寻址及离焦量检测，治具基准统一，保证焊接一致性高、无漏焊、虚焊等。

• 独创气流式除尘，保证无烟雾遮挡激光、无粉尘及焊渣。

• 兼容不同系列产品、换型时间短、成本低。